Equipamento em operação durante o processamento de estruturas metálicas.

Capacidades

Capacidades conectadas, do diagnóstico à destinação.

Quatro frentes trabalham como um único sistema técnico para reduzir interfaces, organizar riscos e manter cada decisão documentada.

Operação — planejamento e execução em campo.

Vista aérea da unidade GSR 999 em Gradim, São Gonçalo.

GSR 999 — presença industrial junto à Baía de Guanabara.

Uma responsabilidade técnica ao longo de toda a operação.

Engenharia

Planejamento técnico que organiza escopo, interfaces, riscos e sequência de execução desde a origem.

Mais previsibilidade para decisões críticas.

Descomissionamento

Estruturamos a retirada, a desmontagem e a movimentação de ativos marítimos e industriais complexos.

Uma operação coordenada do ativo ao pátio.

Gestão de resíduos

Classificamos fluxos, organizamos segregação e documentamos a destinação de cada material aplicável.

Maior controle sobre conformidade e evidências.

Logística reversa

Conectamos recuperação, transporte e encaminhamento de materiais ao destino tecnicamente adequado.

Valor recuperado com cadeia de custódia clara.

O que acontece em cada frente

Cada capacidade combina uma sequência de trabalho definida com registros que tornam o avanço da operação verificável.

Engenharia

O diagnóstico técnico transforma as condições do ativo, as restrições da área e as interfaces críticas em uma base clara para decidir escopo e sequência.

Processo operacional

  1. Leitura do ativo, da documentação disponível e das condições da área de trabalho.
  2. Definição de escopo, interfaces, riscos e sequência técnica para a execução.
  3. Preparação dos planos que conectam decisões de engenharia às atividades de campo.

Evidências produzidas

  • Planos e sequências de execução vinculados às condições levantadas.
  • Registros de interfaces, riscos e decisões que orientam o campo.

Descomissionamento

A sequência de descomissionamento coordena preparação, desmontagem e movimentação para que cada etapa responda às condições do ativo e do local.

Processo operacional

  1. Preparação do ativo e organização das frentes de trabalho antes do início da desmontagem.
  2. Execução da sequência definida para cortes, separações, içamentos e movimentações aplicáveis.
  3. Transferência controlada de componentes entre ativo, cais, pátio e áreas de segregação.

Evidências produzidas

  • Registros de cortes, içamentos e movimentações realizados durante a operação.
  • Relação documentada entre a sequência planejada e a execução observada em campo.

Gestão de resíduos

Cada fluxo de material é identificado, segregado e acompanhado até sua destinação aplicável, preservando a relação entre origem, acondicionamento e saída.

Processo operacional

  1. Identificação e classificação dos materiais gerados ao longo da desmontagem.
  2. Segregação, acondicionamento e organização temporária conforme as características de cada fluxo.
  3. Preparação dos registros que acompanham a saída e a destinação dos materiais.

Evidências produzidas

  • Inventários de materiais organizados por origem e categoria.
  • Registros de segregação e destinação organizados por fluxo de material.

Logística reversa

A logística reversa fecha o ciclo entre material recuperado e destino aplicável, coordenando carregamento, transporte, recebimento e comprovação da entrega.

Processo operacional

  1. Mapeamento de rotas e destinos compatíveis com as características dos materiais recuperados.
  2. Coordenação de carregamento, transporte e entrega entre a unidade e o destinatário.
  3. Consolidação dos registros que ligam o material de origem ao recebimento no destino.

Evidências produzidas

  • Registros de cadeia de custódia ao longo da movimentação dos materiais.
  • Comprovantes de entrega associados ao fluxo e ao destinatário correspondente.

Controle que acompanha o ativo

O escopo é estruturado a partir das condições reais do ativo, da área de trabalho e das exigências de cada fluxo de material. Engenharia, operação e registros evoluem juntos.

Projetos
25 projetos realizados
Materiais
Mais de 30.000 toneladas de materiais recuperados

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